Signifikante Verbesserung der Qualität

• Die automatische Übertragung aller technischen Daten vermeidet Ausschuss
• Die Überprüfung von gerüstetem Material und Werkzeugen per Barcode-Scan, auch beim Nachrüsten, vermeidet Fehlbauten
• Das eingebaute Qualitätsmodul fordert Qualitätsmessungen ein und zwingt zur Einhaltung von Toleranzgrenzen

Elektronische Erfassung von Prozessdaten

Alle Daten werden wo immer möglich elektronisch aufgenommen, entweder per Barcode-Scan, direkt von der Maschine oder von automatischen Messmitteln. Sie sind maßgeblich für lückenlose Produktionsdokumentation und durchgängige Rückverfolgbarkeit.

Erfasst werden

• Materialchargen,
• Inventarnummern von Werkzeugen,
• wer, wann, an welcher Maschine produziert wurde
• Messergebnisse

Die elektronische Erfassung von

• Produktiv- und Stillstandszeiten 

ist die Grundlage für die Berechnung von OEE und anderen Kennzahlen (KPI). Sie machen Maschinen und Standorte vergleichbar und führen über die Analyse zu stetigen Optimierung.

Ein Prozess für alle

Mit dem CAO wird ein Standardprozess eingeführt, der von allen zu befolgen ist und sich in höherer Qualität und besserer Maschinenauslastung auswirkt.

• mehr Flexibilität beim Einsatz von Personal und kürzere Einarbeitungszeiten
• Verwendung einheitlicher Prozessparameter an allen Maschinen
• höhere Prozessdisziplin